材料分析可分为三大方面:材料结构的测定、材料形貌的观察和材料成分的分析。材料成分分析主要是通过各项检测手段对样品的成分进行定性定量的分析。
一、检测概述:
对材料进行测试,能够为材料生产厂家提供研制和发展新材料、改进材料质量、发挥材料最大限度潜力(选用适当的许用应力)、分析材料制件故障提供理性的科学支持。对材料使用厂家来说,材料测试能够提供购买标准和依据。
二、检测项目及方法:
材料试验的种类繁多,现代常用的有机械、物理、化学、腐蚀、磨损试验和无损检测以及工艺性能试验等。
1、机械性能试验:测量材料在力或能的作用下所表现的特性,如强度、刚度、塑性、韧性、硬度等。有时要求在某些特定环境,例如高温、低温、腐蚀等条件下进行试验。由于工程结构和机器零部件绝大部分是在受力的情况下工作的,机械性能是它们的主要性能,因而这类试验应用最广。
2、物理试验: 利用材料的各种物理效应来检测材料的一系列特性,包括化学组成和价态、表面形貌、晶体结构、显微组织等,或确定一些物理性能参数,如比热容、热导率、电导率、膨胀系数等。这类试验中的很大一部分能揭示材料的微观特征,从而可与宏观性能联系起来,用于分析质量问题和失效事故,以及进行材料科学中的基础性研究等。
3、化学分析:定性或定量地测定材料的化学组分和结构。所用方法主要有两大类:一是以各种化学反应作为基础的经典化学分析方法;另一是利用各种元素的不同物理或物理 -化学效应的仪器分析方法。前者灵活性较大,为很多标准分析方法所采用。后者的特点是分析速度快、灵敏度高,但试验装置通常较庞大复杂,价格昂贵,适用于大批量和成分较复杂的试样分析工作。
4、无损检测:在保持被检物完好的条件下利用各种物理效应查出被检物表面或内部的缺陷,或测定其组织、性能和其他物理量。不损害被检物的使用性能是它有别于一般材料试验的特点。这类试验是保证产品质量和安全使用的重要手段。
5、工艺性能试验:测定材料加工成半成品或成品所用的工艺过程(铸造、锻压、焊接、金属热处理、切削加工等)的难易程度。这种试验对判定材料能否投入正常生产有很大意义,对于发展新材料也很重要。